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悬臂起重机电器可靠性改造
发布者:admin 发布时间:2016/5/25 阅读:198
悬臂起重机按其操作型式一般分为地面操作(简称地操)和操纵室操作(简称空操);地操的电动单梁起重机、电    动悬挂起重机、葫芦双梁起重机、悬臂吊、葫芦门式起重机及其配套使用的电动葫芦等设备的电气系统由电源引入装置、大车运行控制箱、电动葫芦控制箱、大车限位开关、升降限位开关、控制按钮(遥控操作时增加遥控面板和接收装置)组成;由于控制方式的不同,空操的起重机还增加了调速电阻器、凸轮控制器等;电器线路的问题一般的起重机电气安装都是由专业电气技术人员在设备安装现场进行,生产厂家只是把电缆的长度确定,把铜接线鼻(如果需要)连接在电缆上,其余的电线只能是现场剪切;然后戴上线号一根一根的连接在电气元件或电动机的接线端子上,由于安装环境、检测手段和安装设备的制约,常常是线缆连接的可靠性和准确性较差,造成使用过程中线路防震性能差、接触不良和安装时的多次调试,影响起重机的使用性能和浪费安装时间,严重的还能造成电器或电动机的损坏。
    在更换起重机电气元件、维修线路或更换电缆、电线时仍需专业技术人员进行复杂的线路测量和重复安装时复杂而烦琐的过程。而且安装过程中需要很多的专用工具。断火开关的问题断火开关是当电动葫芦升降到极限位置时切断葫芦升降电动机主回路电源的安全保护装置,但它的安装调试较麻烦,一般的电工很难胜任;而且其可靠性的核心需要导杆和导绳器均能正常工作,但在很多的葫芦吊钩冲顶(即吊钩撞到葫芦卷筒外罩)事故中,基本都是因为没有导绳器造成的。
    为了克服起重机电器和线路在安装、维修时的可靠性和准确性差和需要专业技术人员进行现场施工的问题;本人提供一种全部使用专用连接装置的起重机电器控制系统;该系统不仅可以克服线路连接的可靠性和准确性问题,因为专用连接装置具有定位连接功能,还能实现电气控制系统的标准化和电器线路的快捷连接,即更换控制电器单元、线路和设备调试时,一般工人都能胜任,无须专业技术人员。将悬臂吊电气系统和控制线路按其分布位置分割为电源引入、大车运行控制箱(器)、大车限位开关、电动葫芦控制箱、升降限位开关,控制按钮、电动机、调速电阻、遥控装置等几个单元或节点,每个控制单元或节点之间全部使用带有专用连接装置的线缆连接,专用连接装置与线缆的连接全部使用牢固可靠的连接方式,并在专用连接装置与线缆连接点的空腔内注入专用绝缘物质,固化后让专用连接装置与线缆形成一个整体;解决其连接可靠性和防震问题;通过专用连接装置型号的不同,整个起重机电气系统使用的专用连接装置没有一个可以互换的(除了调试时需要互换的线路),而且所有连接装置接头的端面都有线号标注;把起重机电气线路的安装在工厂中完成;避免了线路安装错误;实现所有电路的傻瓜式连接。因为所有电气单元接口的标准化设计,在使用单位更换该电气单元时,不需要任何专业人员和电工专用工具,普通工人均可实现电气单元的快速而准确的更换。
    目前生产的新型连接装置,满足起重量20t以下悬臂起重机的电气系统连接需要没有任何问题。实现的有效益处是使所有电气单元实现标准化的接口,实现了电气系统快速、可靠和准确的快捷连接,不需要专业电气技术人员即可实现电器线路的安装和更换,在很大程度上节约起重机电气安装费用、电气线路更换时间和技术人力资源。使起重机的电器安装和更换象使用家用电器一样简单。
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